四柱液壓機(jī)電液比例變量泵泵源的故障分析及排除

①泵能滿足小排量區(qū)段工作，卻到不Jr大排量工作段;或者到了大排量工作段，就再 也回不到小排量的工作段;或者泵的特性曲戰(zhàn)不成線性;或者泵不能停留在曲線的某一點(diǎn)， 特性曲線呈鋸齒狀。產(chǎn)生原因和排除方法為:A調(diào)壓彈簧21與反饋彈簧的剛度不匹配，應(yīng)使之匹配。一般， 調(diào)壓彈簧和反饋彈簧的剛度比應(yīng)為10 : 1左|右。B彈簧精度差。作為比例泵的調(diào)壓彈簧和反 饋彈簧須用高精度彈簧。
②故障現(xiàn)象為:在整個(gè)變量過程中出事排量階躍突變，不能穩(wěn)定在某一點(diǎn)工作，使調(diào) 節(jié)曲線產(chǎn)生振蕩。
故障產(chǎn)生原因和排除方法有:A控制閥酌配合間隙不好。間隙過大，加上精度不好，閥在 工作中易產(chǎn)生泄漏，從而導(dǎo)致變量活塞跳躍[t產(chǎn)生排量跳躍;配合間隙過小，控制閥存在卡阻 現(xiàn)象，卡住時(shí)，使變量活塞不動(dòng)，不卡住時(shí)J變量活塞來一個(gè)跳動(dòng)，導(dǎo)致泵排量跳動(dòng)。B污物 進(jìn)入控制閥，卡住控制閥芯。C控制閥精度輩。D變量活塞精度不好，配合間隙過大或過小。