液壓機(jī)差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng)回路的故障分析與排除

①液壓機(jī)差動(dòng)快速運(yùn)動(dòng)回路的故障分析與排除，當(dāng)1DT、3DT通電，缸6實(shí)現(xiàn)向 右差動(dòng)快進(jìn);慢進(jìn)〈工進(jìn)〉時(shí)， 3DT斷電;缸6快退時(shí)，僅2DT通電。差動(dòng)連接的快速回 路故障分析如下。 A.差動(dòng)連接時(shí)作用在活塞上的有效推如較小，容易出現(xiàn)液壓缸不能差動(dòng)快進(jìn)的現(xiàn)象。液壓機(jī)考慮差動(dòng)時(shí)的壓力損朱，有效推力
為了增大有效推力F，可從上式右邊劊因素去考慮。譬如說適當(dāng)增大活塞桿截面積A3 (=AI -Az)，降低液壓缸本身的阻力，以啤減小差動(dòng)流動(dòng)過程中的壓力損失〈例如閥5的 容量要足夠，管徑要足夠大、不可太長等川 B.差動(dòng)速度需要調(diào)節(jié)的回路中，如采用|出口節(jié)流控制方式，往往在液壓缸有桿側(cè)產(chǎn)生遠(yuǎn) 大于泵壓的高壓 ;在進(jìn)口節(jié)測(cè)控制方式中，往往出現(xiàn)節(jié)流閥出口壓力大于泵壓 而斷流不能調(diào)速的故障．這時(shí)可采用的回路使差動(dòng)速度控制正常。差動(dòng)回路中，快慢速換接不平穩(wěn)，存在沖擊現(xiàn)象，產(chǎn)生原因和排除方法同節(jié)流調(diào)速回路。 D.差動(dòng)快進(jìn)時(shí)反而不如不差動(dòng)時(shí)的速度快=如果是用P型閥，或圖8-81中的二位三通 閥組成的差動(dòng)回路，則因?yàn)殚y選擇的規(guī)格通怪過小，通油阻力太大;也可能是差動(dòng)通油管的 管徑過小，壓力損失太大。解決辦法是在差勵(lì)回路的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)閥的規(guī)格、管徑大小及差動(dòng) 流量匯流點(diǎn)及匯合后的通油能力，必須考慮陽到。否則，會(huì)出現(xiàn)差動(dòng)不快的現(xiàn)象。 ②液壓機(jī)充液式快速運(yùn)動(dòng)回路的故障分析與排除主要故障是充液閥不能吸泊，液壓缸無快速。 主要應(yīng)檢查充液閥能否充液的問題�？蓱K閱5. 3節(jié)中液控單向閥的故障及排除的有關(guān)內(nèi) 容。另外要考慮充液閥的控制壓力是否夠，院液f由:豐富的油面是否太低，操作控制油路的換向 閥是否可靠換向等原因，一一查明，逐個(gè)排除。