液壓機金屬打包機液壓系統(tǒng)的工作原理
液壓機金屬打包機液壓系統(tǒng)的工作原理
這種金屬打包液壓機的工作循環(huán)為:加和→側(cè)缸壓塊前進(將廢料推入壓縮室內(nèi),同時 切除多余廢料〉→主缸壓塊向前擠壓(將廢料|擠壓成具有一定密度的束塊〉→輔助缸后退(打 開機身側(cè)門〉→主缸23壓塊繼續(xù)前進〈將束聯(lián)推出壓縮室〉→主側(cè)缸22回程→側(cè)門缸24前 進〈再次關(guān)閉側(cè)門) ,完成全部工作后停止。
液壓半自動工作原理如下。
①側(cè)缸快速前進啟動電機,液壓泵工腫,高壓油經(jīng)電液換向閥15、16中位卸荷。當(dāng) 按下"側(cè)缸前進"按鈕,電磁鐵IDT和3D1通電,閥15和閥16同時換向至左工作位置 (閥芯移到右位) ,此時泵1和泵2的出油分刷經(jīng)單向閥5和6匯合后,經(jīng)閥16左位與泵3 經(jīng)單向閥7來的出油匯合,三泵匯合后的出拍一起經(jīng)閥15左位再經(jīng)液控單向閥17進入側(cè)缸 22的右腔,推動側(cè)缸22的壓塊快速前進;址22左腔的回油經(jīng)閥18的單向閥→閥9→油箱, 因為此時泵4提供的壓力油進入電液閥15的主閥左腔后也使二位三通液動閥左端進入控制 壓力油,因而閥8左位工作,所以溢流閥〈實為卸荷閥) 9的遙控口經(jīng)閥8左位通油箱,所 以閥9開啟放油,起放油閥的作用。
②側(cè)缸慢速前進當(dāng)側(cè)缸22快要到達(dá)黎點時,其壓塊觸動行程開關(guān)lXK,使3DT斷 電, IDT繼續(xù)通電,閥16回中位,于是泵和泵2出了由經(jīng)閥16中位回油箱而卸荷。僅泵3 繼續(xù)經(jīng)上述相同路線進入缸22右腔,由于周有單臺泵的壓力油進入缸22的右腔,故側(cè)缸壓 塊減速前進。
③主缸下行當(dāng)側(cè)缸22行至終點,缸巾壓力上升到壓力繼電器19的調(diào)定壓力(例如 25MPa)時,壓力繼電器19發(fā)信,使IDT斷電, 2DT和3DT通電,閥15換向其右位工 作,閥16換向其左位工作,泵1與泵2的i油,經(jīng)閥16左位與泵3的出油匯合后,再經(jīng)閥 15右位進入主缸23的上腔,主缸快速下行。|主缸下腔回油經(jīng)閥16左位流回油箱。 ④主缸加壓保壓,束塊成型主缸下得受到廢料束塊逐漸被壓實后阻力增加,主缸上 腔的壓力也隨之升高,當(dāng)壓力升高到壓力繼且器21的調(diào)定壓力(如25MPa)值時發(fā)信,接 通保壓時間繼電器。這時在全壓下保壓3 ~15s (由時間繼電器調(diào)節(jié)) ,束塊成型。保壓時, 泵的壓力由溢流閥11調(diào)節(jié),超出此調(diào)節(jié)壓對,閥11打開溢流。
⑤主缸卸荷當(dāng)保壓結(jié)束,時間繼電器發(fā)信,電磁鐵全部斷電,閥15和閥16重又回 到中位,三泵又同時卸荷,主缸上腔也由于閥15回到中位也在換向前進行卸壓,這樣可防 止出現(xiàn)"炮鳴"現(xiàn)象。卸壓時間的長短由時間繼電器J2進行調(diào)節(jié)。
⑤側(cè)門打開當(dāng)卸壓時間繼電器J2發(fā)千言,電磁鐵IDT和4DT通電,閥15與閥8左位 工作,閥16右位工作,于是泵1和泵2出油經(jīng)閥16右位,再經(jīng)閥9流回油箱而卸荷。而泵 3的出油:經(jīng)閥15的右位進入輔助缸24的右,使機身側(cè)門打開,缸24左腔的回油經(jīng)閥18 的單向閥再經(jīng)背壓閥9流回油箱。因為此時閥8左位工作,閥9的遙控口通油箱,所以閥9 是開啟的。
⑦主缸再次下行推出金屬柬塊當(dāng)缸24左行到頭側(cè)門全開時,觸動行程開關(guān)3XK,使 IDT和4DT斷電,2DT和3DT重新接通, I與上述動作③相同,三泵同時向主缸上腔供油, 主缸快速下行,其壓塊將成型的束塊推出壓輔室。
③主缸快速回程當(dāng)推出成型束塊到傲,觸動行程開關(guān)2XK,使2DT和3DT斷電, 4DT通電。閥15中位工作,閥16右位工作L于是泵3卸荷,泵3和泵4的為出油經(jīng)閥16 右位進入主缸下腔,同時-泵4來的控制油經(jīng)闕16右位進入液控單向閥20的控制腔,閥20 打開。主缸上腔的回油可經(jīng)大開口的閥20暢通無阻地流回油箱,主缸23快速回程。 ⑨側(cè)缸與輔助缸復(fù)位當(dāng)主缸回程到位,缸下腔的壓力升高,當(dāng)壓力升高到單向順序閥18預(yù)調(diào)好的開啟壓力時,閥18打開,于是泵1與2來的壓力油經(jīng)閥16右位→閥18進入 側(cè)缸22和缸24的左腔,并打開閥18,側(cè)缸壓塊和咖川]又一起回到原始位置。13、14與25 為測壓壓力表。
上述動作完成后實現(xiàn)一個工作循環(huán),如此重復(fù)、