液壓機流量損失怎樣計算

1 )液壓機泄漏形式。液壓系統(tǒng)工作日才，由于某種原因，油液流ElU了不應(yīng)去的地方，稱為泄漏，分 為內(nèi)泄露和外泄漏兩種。內(nèi)泄漏是指從高壓處流到低壓處的精漏(如液壓缸的工作腔到非工作 腔的泄露) ，內(nèi)泄漏要求盡量小;外泄漏是指從元件或管路中' 到外部的泄漏(如各種管接頭處 的泄漏) ，外泄漏一般是不允許的。
縫隙、小孔等是液壓元件及系統(tǒng)中的常見結(jié)構(gòu)，可用來實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量等功能，但又會造成泄 漏及流量損失而降低系統(tǒng)效率。
2)液壓機泄漏流量。各種泄漏形式的泄漏流量損失計算公式不盡相同。以液壓缸缸筒和活塞配合 間隙形成的典型環(huán)形縫隙為例，當缸說明:
①液壓機液壓泵的供油流量qp應(yīng)為執(zhí)行元件所需要的杭量qL與所有泄漏流量L 6q之和，即 qp二三qL + :X 6q (-14) 由于影響流量損失的參數(shù)和因素較多，計算過程繁雜，在工程實際中也很少采用上述公式 計算，多數(shù)采用經(jīng)驗估算法，估算公式如下
K為系統(tǒng)的泄漏系數(shù)，一般取1.'-1.3 (大杭量取小值，小流量取大值); (三q ) max為 同時動作的液壓執(zhí)行元件(液壓缸和馬達)的最大航量(曠/s) ，若工作過程中始終用流量閥節(jié) 流調(diào)速，還需加上溢流閥的最小溢流量，一般取2 -13νmino
②液壓機泄漏是長期以來影響和制約液壓技術(shù)應(yīng)用和i發(fā)展的重要問題。因為泄漏不僅浪費了由液， 污染環(huán)境，還會降低系統(tǒng)的效率，影響系統(tǒng)的正�！鹤�(例如液壓缸的輸出力和速度失常就往 往是因泄漏所致) ，故在液壓系統(tǒng)安裝和使用中應(yīng)設(shè)法減小泄漏。
③減小泄漏流量損失的常用措施有:采用合理的密封裝置及密封件，提高零件加T和裝配 精度，正確布置管路，保持系統(tǒng)清潔等。