液壓機(jī)液壓缸的故障分析及其主要零件的檢查

a.液壓機(jī)液壓缸活塞的活塞排在往復(fù)運(yùn)行中的爬行現(xiàn)象。活塞桿爬 行產(chǎn)生的原因是多方面的:液壓缸零件不合格，如活塞桿彎曲，活塞桿外圓與活塞外圓同軸度超拳，液壓缸內(nèi)孔直線度超差，內(nèi)孔表 面粗糙，有螺旋紋;另外因裝配操作造成的，如前端蓋密封圈壓得 太緊z活塞桿伸出端固定連接形式不合理，有徑向力產(chǎn)生，使活塞 桿在導(dǎo)向套中運(yùn)動(dòng)單邊，不但芹飛生爬行，嚴(yán)重時(shí)可拉毛，刮傷活塞 桿或?qū)�向套z液壓缸中有空氣或油液中有空氣等。解決爬行的辦法 是:更換不合理零件〈手工無(wú)掛修復(fù)) ，重新合理裝配;調(diào)整密封 圈壓縮量，合理調(diào)整活塞桿固定形式，排除液壓缸中空氣，分析油 液中有空氣的產(chǎn)生根源進(jìn)行治理。
b.液壓機(jī)液壓缸工作拉力不足。儼生的原因有=液壓缸零件不合格， 液壓缸內(nèi)孔直線度超差，運(yùn)動(dòng)-力很大，活塞桿彎曲，導(dǎo)向套內(nèi)孔 與外圓不同軸，液壓缸內(nèi)孔與市塞密封間隙太大，內(nèi)泄漏增加;內(nèi) 泄漏的存在也是產(chǎn)生推、拉力不足的原因，如活塞上的密封圈磨損 或損壞，使前后油腔互通，液壓機(jī)由且太高，油液蒙古度降低，內(nèi)泄漏增 加;導(dǎo)向套中的密封件壓得太緊z油液中雜質(zhì)太多，增加運(yùn)動(dòng)阻 力，同時(shí)使缸筒內(nèi)孔與活塞外[國(guó)造成不正常磨損，增加內(nèi)泄漏。要 解決推、拉不足首先應(yīng)更換不告格零件(元法手工修復(fù)) ，治理好 內(nèi)泄漏，降低油溫、更換濾油辛苦濾芯、更換合格液壓油、清洗油箱 及整個(gè)系統(tǒng)，調(diào)整好密封圈的、縮量。 c.液壓缸沖擊。沖擊的主接原因是緩沖裝置沒(méi)有起緩沖作用， 檢查前、后端蓋的緩沖孔與活-桿上的緩沖作用，是否引起沖擊或 者緩沖套裂開(kāi)。合理選擇緩沖節(jié)流間隙，更換緩沖套。