液壓機液壓缸外泄漏的原因分析及排除方法
發(fā)布者：科鑫盟機械 發(fā)布時間：2014/11/18 18:03:32
液壓機液壓缸外泄漏的原因分析及排除方法
(1液壓機液壓缸加工不良，如缸蓋，活塞端面的垂 ()對每個零件均仔細檢查，不合格的 D.緩沖裝置 直度不合要求，在全長上活塞與缸筒間 零件不準使用故障 隙不勻，缸蓋與缸筒不同心，缸筒內(nèi)徑與
3.緩沖行程 缸蓋中心緒偏差大，活塞與螺母端面垂
段出現(xiàn)爬行 直度不合要求造成活塞桿撓曲等
(2)液壓機液壓缸裝配不良，如緩沖柱塞與韁沖環(huán)相 (2)重新裝配確保質(zhì)量 配合的孔有偏心或傾斜等
()液壓缸裝配時端蓋裝偏，活塞桿與 ()拆開檢查，重新裝配 缸筒不同心，使活塞桿伸出困難，加速密
封件磨損
(2)被壓缸與工作臺導軌面平行度差， (2)拆開檢查，重新安裝，并更換密封件 使活塞伸出困難，加速密封件磨損
()密封件安裝差錯，如密封件劃傷、 (3)更換并重新安裝密封件 1裝配不良 -J斷，密封唇裝反，唇口破損或軸倒角尺
寸不正確，錯裝或漏裝曹封件
(4)液壓機液壓缸密封壓蓋未裝好 (4) ①壓蓋安裝有偏差 ①重新安裝 ②緊固螺釘受力不勻 ②重新安裝，擰緊螺釘，使其受力均勻 ③緊固蝶釘過長，使壓蓋不能壓緊 ③按螺孔深度合理選配螺釘長度 ()保管期太長，密封件自然老化失效
(2)保管不良，變形或損壞
2.密封件質(zhì) (3)肢料性能差，不耐袖或肢料與袖液 更換
量問題 相容性差
(4)制品質(zhì)量差，尺寸不對，公差不符
合要求
()活塞桿表面粗糙，活塞桿頭部倒角 ()改正并按要求倒角
E.夕←就I蕩看 不符合要求或未倒角
3.活塞桿和 (2)掏槽尺寸及精度不符合要求 (2)
向槽加工質(zhì)量差 ①設計圖紙有誤 ①按有關標準設計拘槽
②掏槽尺寸加工不符合標準 ②檢查尺寸，并修正到要求尺寸
③掏槽精度差，毛刺多 ③修正并去毛剌 4.泊液蒙古度 ()錯用油品 更換適宜的油液
過低 (2)袖液中滲有其他牌號的油液
(1液壓缸進袖口阻力太大 ()檢查進袖口是否暢通 5.袖扭過高 (2)周圍環(huán)境溫度太高 (2)采取隔熱措施 (3)泵或冷卻器等有故障 (3)檢查原因并排除 ()緊固螺釘松動
6.高頻振動 (2)管接頭松動 應定期緊固 (3)安裝位置產(chǎn)生移動
()防塵圈老化、失效、侵入砂粒、切屑 (1清洗更換防塵圈，修復活塞桿表面 7.活塞桿 等臟物 拉傷處
拉傷 (2)導向套與活塞桿之間的配合太緊， (2)檢查清就，用刮刀修刮導向套內(nèi)徑， 使活動表面產(chǎn)生過熱，造成活塞桿表面 達到配合間隙 錨層脫落而拉傷