四柱液壓機(jī)多路換向閥外漏和內(nèi)漏的故障分析及排除
發(fā)布者：科鑫盟機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2013/11/1 9:40:06
四柱液壓機(jī)多路換向閥外漏和內(nèi)漏的故障分析及排除
四柱液壓機(jī)多路換向閥外漏的主要部位有各閥片之間的撲漏、從各閥芯右端向外泄漏和從閥芯左端 復(fù)位彈簧端蓋處向外泄漏。|四柱液壓機(jī)多路換向閥的內(nèi)漏部位，一是各閥芯外圓與|匈體孔之間的環(huán)狀間隙泄漏，另一是各閥片 間的微滲現(xiàn)象。
產(chǎn)生各閥片間的外漏原因是多路閥存在液m張口現(xiàn)象，即多路閥在換向時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沖 擊，雙頭螺栓會(huì)承受周期性的拉力載荷。升壓時(shí)l雙頭螺栓受拉伸;降壓時(shí)，雙頭螺栓恢復(fù) 原狀而收縮，從微觀上看，就呈現(xiàn)一張一合的所謂"液壓張口現(xiàn)象"。對(duì)于21MPa和 32MPa的高壓多路閥這種現(xiàn)象尤其明顯，最大張口量可達(dá)0.05'0. 15mm。由于這種張口
現(xiàn)象的存在，四柱液壓機(jī)而各閥片間的O形圈的溝槽底面粗糙度高、O形圈的預(yù)壓縮量又不夠，以及 密封圈在一張一合中拉傷等時(shí)，壓力油就會(huì)向外做滲。降壓時(shí)，片間張合閉合，油液便被 擠出。
閥芯兩端的外漏主要是O形密封圈密封不可靠，或者是密封部位被閥芯拉傷造成密封 失效產(chǎn)生的。
閥的內(nèi)泄漏主要是閥芯與閥體孔配合間隙過對(duì)，以及片間的O形圈密封不合理產(chǎn)生的。 排除上述內(nèi)外泄漏故障的方法是: ①保證閥芯與閥體之間合理的裝配間隙，閥~~拉傷或配合間隙過大時(shí)，可用刷鍍對(duì)閥 芯進(jìn)行修復(fù);
②四柱液壓機(jī)壓緊各閥片用的雙頭螺栓可用高強(qiáng)度的合金鋼制造; ③O形圈溝槽應(yīng)嚴(yán)格按尺寸加工，底面粗糙汀t應(yīng)合乎要求RaO.2，拉毛者可采用擠壓 和金剛石惚窩器修刮或者研磨修復(fù)z
④用戶可在片間增加一回油通道，把微滲的r8~液引回油箱，避免造成外漏油四處流溢。
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