液壓機(jī)零件的加工質(zhì)量不良產(chǎn)生的漏油原因
液壓機(jī)零件的加工質(zhì)量不良產(chǎn)生的漏油原因
液壓機(jī)這里主要是指軸的加工質(zhì)量。
①轉(zhuǎn)軸材質(zhì)不好，產(chǎn)生磨損而漏油。轉(zhuǎn)軸一般
要使用結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼，如油封軸頸處因材質(zhì)和 熱處理不好出現(xiàn)麻點(diǎn)和凹坑時，可鍍硬錨后進(jìn)行研
磨加工修復(fù)。
②液壓機(jī)軸的尺寸公差和形位公差超差:軸公差一般
應(yīng)為hs (d4)，軸的圓度應(yīng)在ITS以上。
③液壓機(jī)軸表面粗糙度不恰當(dāng)，或有徑向或軸向劃I 1= O.I-O.15B
傷，形成漏油。當(dāng)軸徑超精加工達(dá)到鏡面時，油膜|應(yīng)O.5mm，B為油封寬度 難以形成，反而使油封刃口溫升厲害而加劇磨損。
所以軸的表面粗糙度=對一般軸為RaO. 7 ~O. 5μm，
對承壓高轉(zhuǎn)速(>4m/s)軸為RaO. 4~0. 2μm，往復(fù)|運(yùn)動軸為RaO. 2~0. 1fm。不可高也不 可低，否則軸表面與油封唇邊之間難以形成潤滑油膜I，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時易燒壞了由封。軸頸上有 劃傷時應(yīng)除去表面劃傷或加墊片錯開徑向劃傷處，軸!向劃傷時，輕者可用金相砂紙打磨，重 者電鍍修復(fù)或重配軸。
④軸的加工方法不當(dāng):
滾壓加工或鍍硬絡(luò)層過厚，均不太適宜油封。一般以磨加工或 用砂紙打磨為好，用匾徑0.0仍5mm的小玻璃球進(jìn)行噴丸處理 (表面粗糙度Ra2勾FμLm
‘"叫6勺II伍界油膜"，效果最H陡圭。
⑤軸倒角不好:t為便于裝配，裝油封的軸最好按由尺寸進(jìn)行倒角，倒好的角用240#以上 的金相砂紙輕輕打劇，軸上有鍵槽、銷孔、螺紋等時，鍵槽 銷孔等也要倒角。
⑥軸的熱處理仁不好，硬度不適當(dāng):軸表面硬度應(yīng)大于 50HRc。一般軸硬度高些，則其耐磨性好些。但過分提高軸 的表面硬度，耐磨'反而降低。
⑦液壓機(jī)油封外圈用的支承套圈尺寸超差。套圈內(nèi)徑l寬度尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或按油封生 產(chǎn)廠家指定的尺寸。套圈內(nèi)徑小于400mm時，孔公差推薦H8;大于400mm時，推薦為 H7以上。外周為橡膠的油封，套圈內(nèi)徑公差為H8才外周為金屬環(huán)的油封為H7以上o裝油 封孔的深度須大于油封厚度十O. 2~十0.6mm，有些油封生產(chǎn)廠家推薦為+1~+1 5mm。 套圈孔的圓度公差一般由機(jī)加工保證。
③液壓機(jī)套圍內(nèi)孔表面粗糙度過高，或內(nèi)表面劃傷.醫(yī)圈(支承套〉內(nèi)孔表面粗糙度當(dāng)外周 為橡膠的油封為RaO.8μm.外周為金屬的油封為Rap.6μm。
⑨套圈材料選用不當(dāng)。外周為金屬的油封套圈陽料應(yīng)使用鋼或鑄鐵，內(nèi)周為橡膠的油 封可用輕合金、塑料鋼、鑄鐵等任何一種材料。