小型液壓機0形密封圈的故障分析與排除

 O形密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成 本低廉丐優(yōu)點，因而它是液壓中應(yīng)用最普遍的 動密封和靜密封件。O形密封圈裝入密封槽 中，其截面通常產(chǎn)生15%~20%的壓縮變形 (6\與aD，所以它就對接觸表面產(chǎn)生足夠大的 接觸應(yīng)力，從而起到阻止液體泄漏而產(chǎn)生密封 作用。 導(dǎo)致O形密封圈漏油等故障的原因包括設(shè) 計、加工和裝配使用等方面。 ①p形圈溝槽設(shè)計不好引起的泄漏等故障 O形躪溝槽尺寸各參數(shù)的設(shè)計與選用，對密 封性能和使用壽命影響很大。合理設(shè)計是保證可靠密才的前提，應(yīng)引起高度重視。 O形密封形式分為徑向密封(包括液壓氣動用劫、靜密封〉、軸向密封(包括受內(nèi)壓 密封、受外壓密封)， 0形圈密封設(shè)計時主要是溝糟形狀、尺寸及公差、表面粗糙度的 設(shè)計。
溝槽的形狀可按表6…16選取，一般選用矩形槽，1密封形式和溝槽結(jié)構(gòu)如圖6-115所示。 設(shè)計加工時，溝槽尺寸dIO和仇， dg和d3之間的同軸度公差，對于直徑為50mm或50mm 以下的不允許超過10.05mm;直徑大于50mm的不允許超過10. 10mmo溝槽的外邊口一般 采用較小的圓角半徑rz =0. 1~0. 2mm，這樣可避免強處形成鋒利的刃口而切破密封，還可 防止擠出間隙切破O形圈。動密封時槽底圓角可取r =0. 3~lmm，靜密封溝槽取γ1 =do/2 (do為自由狀態(tài)下O形圈截面直徑) ，溝槽詳圖見圖中1160
表6-16常用溝槽形狀和適用情況
適用情況II形|狀溝槽寬度b和深度h是密封溝槽的重要結(jié)構(gòu)參。溝槽的深度取決于O形圈所要求的 壓縮率，至少必須小于do;溝槽寬度一般取b= o. 11~ 1 5)do ，靜密封b取大值，動密封取 小值。如有擋圈，則相應(yīng)增加其寬度尺寸，保證裝配|后的O形圈與槽壁之間留有適當間隙。 但不能過大，否則在交變壓力的作用下就會變成有割的"游隙"，增加O形圈的磨損。 關(guān)于O形密封圈溝槽尺寸可按表6-17~表6-20 掛取，也可參閱化學(xué)工業(yè)出版社《機械 設(shè)計手冊》第10篇"潤滑與密封"部分以及GB 34司2   1-82與GB 3452   3-88  液壓氣 動O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計準則》等標準o