液壓機系統(tǒng)高溫的7大處理方法
發(fā)布者：科鑫盟機械 發(fā)布時間：2014/5/26 9:19:44
液壓機系統(tǒng)高溫的7大處理方法
①液壓機充分考慮環(huán)境溫度對于系統(tǒng)溫度的影響，對于工作環(huán)境溫 度較高的地區(qū)，需要設計較為合理的散熱條件，包括加大油箱容積 以增大散熱面，根據(jù)具體情況選用不IP類型的冷卻裝置主動為系統(tǒng) 降溫等。|②選擇合適的卸荷方式，包括選擇合適的換向閥中位機能， 盡量避免卸荷壓力過大，避免回油路舶現(xiàn)較大的背壓。 ③液壓機在大流量調(diào)速回路中盡可能士采用容積調(diào)速或者容積與節(jié) 流相結(jié)合的聯(lián)合識l速方案，避免定量集溢流帶來的能量損失。 ④液壓機選擇合適的系統(tǒng)壓力，避免義統(tǒng)國壓力過高而導致泄漏加 劇的現(xiàn)象，同時應定期檢查元件的密i才裝置，對發(fā)生損壞的密封裝 置進行更換。
⑤合理選擇油液的教度，并定期檢查油液教度，及時更換變 質(zhì)油液。油液勃度過高，會引起液流版力損失過大液壓機，發(fā)熱量大;而 汕液蒙古度過低，則會導致系統(tǒng)內(nèi)、外Hi漏加劇。 ⑤合理選擇元件及管路的通徑對小，避免因為通徑過小而導 致壓力損失加大。同時還必須注意管脂的合理布置，要盡可能地縮 短管道長度，減少管路口徑的突變、管路的彎曲和管接頭的數(shù)量， 以達到減少沿程和局部壓力損失o
⑦對執(zhí)行元件以及工作機構進行|良好的潤滑，減小摩擦損失， 可以減小工作負載，減少發(fā)熱。
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