液壓機(jī)卸荷回路常見(jiàn)故障及其排除方法如下4點(diǎn)

此類回路常見(jiàn)，液壓機(jī)故障及其排除方法如下: ①回路不卸荷、的口故障分析與排除=圖5-70a所示回路的故障原因可能是二位 電磁閥的閥芯卡死在通電位置，或者是彈簧力不足、折斷及漏裝，不能使閥芯復(fù)位，檢查彈 簧，更換或補(bǔ)裝即可�；芈穭t可能是電路故障致使其電磁鐵未能通電的緣故，使二 位電磁閥2的閥芯卡死在斷電位置，或者是彈簧力過(guò)大，不能使閥芯換位，檢修電路故障或檢查 更換彈簧即可口
②液壓機(jī)不能徹底卸荷a、b、功。故障分析與排除:故障原因是二位電磁閥2和三位電 液動(dòng)閥閥4的規(guī)格〈額定流量或通徑)選得過(guò)小，故將二位電磁閥2和三位電液動(dòng)閥閥4更換為 與液壓泵1額定流量相當(dāng)?shù)拈y即可z若二位電磁閥2或三位電液動(dòng)閥閥4為手動(dòng)操縱閥則可能是 因定位不準(zhǔn)，換向不到位，使P→T的油液不能暢通無(wú)阻，背壓大，酌情處理即可。 ③液壓機(jī)需要卸荷時(shí)有壓力，需要有壓力時(shí)卸荷(圖5-70a、b)口故障分析與排除=故障原因可能 是在拆修時(shí)將二位電磁閥2的閥芯裝反，即圖5-70a中常開(kāi)閥錯(cuò)裝成常閉，圖5-70b中常閉閥裝 成常開(kāi)。只要將二位閥拆開(kāi)，將閥芯調(diào)頭裝配即可。
④液壓缸不能及時(shí)換向0故障分析與排除=回路利用電液動(dòng)閥4的M型(也可 以是H型、K型)中位機(jī)能卸荷。由于中位時(shí)泵的壓力卸為O.液壓機(jī)待卸荷結(jié)束發(fā)出換向信號(hào)〈某一 電磁鐵通電)后，要經(jīng)一定延時(shí)后，才能使控制管路中的油液壓力從O升至可使電液動(dòng)閥4中液 動(dòng)主閥換向所需的壓力，從而造成液壓缸不能及時(shí)換向。為確保一定的控制壓力(通常大于 O. 3MPa).可在圖中α處加裝一起背壓作用的閥(單向閥、溢流閥或順序閥均可)以保證電液 動(dòng)閥4控制油壓的大小，使換向及時(shí)可靠。