液壓機中因果圖的作圖方法及應用、

 首先召開故障分析會，請維修人員和操作人員參力Ⅱ，對產(chǎn)生問題的主次因素進
行分析，廣泛收集／J、組成員的意見、建議：畫因果圖；從左到右畫出主干線箭頭，
標明問題；以主干線為零線畫出60：角的箭頭標明大原因；圍繞大原因展開進一步
分析，中、／J、原因相互間也構(gòu)成因果關系，用箭頭畫在圖上，展升到能采取措施
為止。
   液壓機 在作因果圖之前先要明確所要分析的質(zhì)量問題或故障是什么，女口液壓泵輸出流
量不足或不輸油工作壓力不足或無壓力、壓力波動或流量脈沖嚴重噪聲、振動等故
障，通過收集資料和分析研究，找出能產(chǎn)生故障的原因，并從主對次、從粗到細進
行分類整理。在此過程中要注意集思廣益多聽取不同意見，然后按因果圖關系和層
次作出圖形，將要分析的問題寫在圖的右邊，畫條帶箭頭的主干線，箭頭指向右
端。把產(chǎn)生故障的原因（一般有人員、機器、物料、方法、環(huán)境因素，可視具體·隋
況增減或變更）視為大原因，把大原因用箭頭捐}列在主干線的兩側(cè)，把大原因作為
結(jié)果，找出其產(chǎn)生的次層中原因，用箭頭封}在大原因的兩側(cè)：再把中原因作為結(jié)
果，找出其產(chǎn)生的又一層的/J\原因，也用箭頭排在中原因的兩側(cè)……，直到找出能
采取措施以解決的最終層原因為止，最后把關鍵的原因j口框，以便弓I起特別重視。
    應該指出，因該方法把產(chǎn)生故障的原因分割開來．分別對待，因此在應用時要
特別注意諸原因之間的相互關聯(lián)和交叉。
    以液壓機液壓泵不輸油或輸油量不足為例具體說明因果圖法在分析液壓故障中的
應用：
    首先召開由技術人員、維修人員和操作者參加的液壓故障分析會，對“液壓泵
為什么不輸泊或輸油量不足？”的大、中、小原因逐層進行分析。在本例中可以初
步確定為液壓泵（機器）、液壓油（物料）、工藝（方法）、管件段其他輔助裝置  （環(huán)境），而“人員”要素則始終貫穿諸因素之中，在本例中不再單獨列出。應該注
  意的是，人員、機器、物料、方法、環(huán)境因素提供分析問題的一般思路，對于具體
  問題應具體分析，要有所變通．不可牽強。
    大原因找出來之后，把大原因作為結(jié)果，找出產(chǎn)生的中原因。以本例中液壓油
  這個大原因為例，它的物理一睦能，尤其是黏-陛及污染都會對“液壓泵不輸油或輸油
  量不足”產(chǎn)生直接或間接的影Ⅱ向。液壓機影響液壓油的中原因則可以歸結(jié)為：同體污染，
  它可能會堵塞濾油器或吸油管道，造成吸油困難或吸空等現(xiàn)象；空氣污染，它會使
  油液產(chǎn)生大量的氣泡，而氣泡的存在不但減少了輸出油液的有效容積，更嚴重的是
  會產(chǎn)生吸空等現(xiàn)象；水污染，它容易使油液變質(zhì)，而變質(zhì)的油液容易粘附、堵塞濾
  油器網(wǎng)眼，使液壓泵吸油困難，由于吸入阻力大而弓【起泵吸空等現(xiàn)象。膠質(zhì)物的污
  染也會產(chǎn)生與上述相類似的現(xiàn)象．油液黏度太高同樣會使濾油和吸油阻力增大或液
  壓泵吸液壓不良而被卡住等現(xiàn)象：黏度太低貝0可能使泵的內(nèi)泄漏增力Ⅱ，降低液壓泵
  的容積效率．而導致泵的輸出流量減少，最終的小原因應該是便于操作，能夠采取
  措施解決問題的原因。例女日液壓泵吸空是造成容積效率低的原因之一，而造成“液
  壓泵吸空”的仆原因又有泵轉(zhuǎn)速過高、液壓機吸入腔不暢通、泵軸油封失效以及由于液壓
  油的污染或黏度過高而導致濾油器堵塞或吸油阻力增大等。它們可以通過降低轉(zhuǎn)
  速、更換失效的油封、清除吸入腔的異物雜質(zhì)以及清洗濾油器或更換不合格的液壓
  油等措施以解決。對于其中關鍵的原因、經(jīng)常發(fā)生的原因或容易巰忽的地方應以框
  注出，以弓『起特別注意：女日本例中”管件及其他輔助裝置”中的／J、原因，女口液面太
  低、被污染物堵塞、接頭密封不良且p是。其他各項大、中、／J、原因的分析方法與此
  類似，最后把各層原因按層次分別標注在因果圖上。
    因果圖作出之后，絕不是一勞永逸、一成不變的，它需要在使用過程中不斷地
  由實踐來驗證和修改，逐漸完善。